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按照《2019年3月份低成本改造系统停开车方案》，从3月12日开始，晋丰公司A氨系统、B尿素系统停车，开展低成本改造。本次检修以A6#NH压缩机甩头、A合成循环水更换填料、B吹风气废热锅炉检修、合成溴化锂水冷器甩头等项目为重点控制项，时间紧，任务重，该公司各单位倒排进度，严抓管理。各单位提前编制停开车方案、污水平衡方案并全员学习，准备充足劳动保护用品器具，现场学习培训检修安全事项，落实严格工艺交出、严肃监护人制度和外来人员管理制度，目前，检修工作正在稳步推进中。
机动部：为了增强车间检修安全技能，3月16日，机动部牵头开展尿素车间汽提塔分布器拆装进行实操培训，尿素车间设备主任现场拆装流程讲解，技术员和检修人员现场实操。总经理助理康三元现场点评。经过此次培训，尿素车间检修工熟练掌握了拆除流程，增强了拆装过程中的安全技能，能够辨识同类型设备检修中的安全风险，培养了检修人才，对检修工作安全开展起到了促进作用。
尿素车间：在受限空间作业中，该车间白志刚主任要求，入塔作业必须配备空气呼吸器，两个氧气袋；分析工必须两小时进行一次检测分析，确保作业环境安全；采取双人监护，对讲机长开，确保联系畅通；仔细检查安全绳、安全带，必须佩戴规范，各项防护工作必须落实到位。要求工艺主任、工艺技术员、安全员严格检查，层层把关，把安全放在第一位。
合成车间：每天早晨7点50统一在检修班门口列队，由车间负责人安排工作任务，做到目标明确，分工明确，工作效率得到大大提高。对检修中容易出现的问题每天强调，既要求效率高又要求质量好，从思想上让每个人都引起重视。良好的纪律是一切的保障，相信合成车间着一支有时间观念的队伍一定能顺利完成检修任务。
动力车间：面对时间紧、任务重、交叉作业多等困难，动力车间对全体人员进行了安全和检修方案考试，要求每名员工达到所应具备的素质和要求。对青工进行培训，抓住参与检修的学习机会。车间管理人员每天按照维修计划和具体工作情况合理安排人员，坚守现场，协调处理现场遇到的问题，把好安全关、质量关，按时保质保量完成检修任务，为顺利开车恢复生产尽一份力量。
造气车间： 为了使检修人员熟练掌握检修操作规程，增强安全意识，提高检修技能，造气车间开展的“检修操作规程计划实施方案”活动，组织检修技术员、班组成员现场亲自实操培训授课，主要针对此次造气A系统大气柜进口水封堵盲板为授课内容，分别从抽堵盲板的操作规程、注意事项、作业顺序及经验、危险辨识、防范措施以及现场可能存在的突发紧急情况、应采取的应急措施。特别强调在检修作业中个人防护器材要正确佩戴确保安全检修，检修票证严格按要求进行，检修作业前先取样分析，测爆、测爆仪随身携带，确保检修安全顺利完成。
检安分公司：召开了检修动员大会，要求检修人员杜绝习惯性违章，认真学习检修方案，积极与备品采购人员沟通，落实检修材料及备品配件到货情况，。对检修现场进行布局，提前准备到位检修专用工器。和化工班组密切配合，在细节上准备到位，为检修打好基础。
